Stapsgewijs productieproces van massief houten keukenkasten
Bij Musen Wood gebruiken we uit Italië geïmporteerde verfmachines, Cefla automatische spuitmachines en uit Duitsland geïmporteerde Homega-apparatuur. Met deze moderne apparatuur kunnen we u producten van de beste kwaliteit leveren.
Ondertussen volgen we strikt de internationale normen voor de productie van keukenkasten, gebruiken we TSCA-gecertificeerd Carb P2 multiplex/spaanplaat en massief hout dat voldoet aan de FSC-norm.
Stap 1: Grondstoffen voorbereiden
Nadat we de inkooporder (PO) hebben ontvangen, zal onze engineer de PO analyseren en de stuklijst (BOM) opstellen, zoals hieronder vermeld.
– deuronderdeel, deurstijl / deurrail / middenpaneel van de deur;
– onderdeel van het ladefront, stijl/rail/middenpaneel;
– Zijpaneel / boven-/onderpaneel / achterpaneel / plank;
– Glijder, scharnier, schroeven, deurstoppers, plankdrager, metalen beugel, hoekblok;
– Karton;
– Verpakkingsmateriaal, schuim, karton, enz.
Vervolgens kopen we S4S (4-zijdig gesneden paneel) enzovoort, alle bovengenoemde componenten.
Stap 2, UV-bestendige multiplex constructie
Wij kopen Carb PII berken multiplex, A-kwaliteit, formaat 4x8, vervolgens UV-primer en UV-coating. De UV-afwerking is hard en krasbestendig.
– Meestal is het zijpaneel 1/2 inch dik met berkenfineer multiplex;
– de plank is gemaakt van 19 mm dik berkenfineer multiplex;
– achterpaneel is gemaakt van 5 mm dik multiplex;
Dat hangt af van je projectbudget.Met onderstaande configuratie kunt u veel geld besparen.
– de zijpanelen kunnen 1/2 inch dik zijn carb P2 spaanplaat;
– de plank is gemaakt van 3/4 inch of 5/8 inch dik spaanplaat (carb P2);
– het achterpaneel is gemaakt van 5 mm dik MDF;
– Glide is een huismerk epoxy scharnier met en zonder softclose-functie;
– de afwerking is van melaminepapier;
– De kleur van het melaminepapier kan worden aangepast aan de kleur van de deur.
Als de constructie van spaanplaat is, is UV-bestraling niet nodig, aangezien het oppervlak van melaminepapier is gemaakt.
Stap 3, UV-bestendige ladebox van massief hout
Voor frame keukenkast, de ladebox is UV-werende blanke lak, 16 mm dik,
– Het materiaal kan massief berkenhout, rubberhout of populierenhout zijn voor de ladekast;
– Ladebodem van 9 mm multiplex;
– zwaluwstaartverbinding;
– kogelgelagerde geleider met softclose-functie, of volledig uitschuifbare ondergeleider;
– DTC of SH-ABC of Blum of huismerk;
Een andere uitvoering is een ladebak van 1/2" of 3/4" UV-bestendig multiplex met blanke laklaag, met of zonder zwaluwstaartverbinding.
Stap 4: Deuren/ladefronten/frontpaneel monteren
Normaal gesproken kopen we berkenhout, aan vier zijden gezaagd, afhankelijk van de kleur. als verfkleur (houtnerf niet zichtbaar), dan gebruiken we C-kwaliteit berkenhout hout; indien beitskleur (houtnerf is zichtbaar), dan gebruiken we AB-kwaliteit berkenhoutVervolgens zagen we zelf de groeven uit (we maken een deurprofiel); soms kopen we ook op maat gesneden S4S-componenten (componenten die aan vier zijden op maat zijn gesneden). deurstijlen, deurrails zijn er klaar voor.
Als we een MDF-middenpaneel willen schilderen, brengen we eerst een primer aan. Hout krimpt en zet namelijk uit bij koude winterdagen en bij warme zomerdagen. Zonder primer zal de oorspronkelijke kleur van het MDF zichtbaar blijven, wat er lelijk uitziet.
Als u een beitskleur wilt, zullen we voor de randen van het middenpaneel een primer aanbrengen. randen Eerst ook, vóór de montage.
We gebruiken lijm om de deurpost, de deurlijst en het middenpaneel aan elkaar te lijmen, waarna we de deuren of ladefronten en het frontpaneel plaatsen. hoogfrequente machine Zorg ervoor dat de onderdelen stevig aan elkaar gelijmd zijn. Zo voorkom je scheuren in de toekomst.
Stap 5, Deuren/ladefronten/frontlijsten schuren
Nadat de deuren, ladefronten en het frontpaneel gemonteerd zijn, verwijder je alle overtollige lijm en schuur je ze zowel met een schuurmachine als met de hand.
Elk onderdeel van de deur, ladefront en kozijn wordt geschuurd. Zoals je in de video kunt zien, controleert elke werknemer met een hoofdlamp alles zorgvuldig, zodat geen enkel defect of wormgat over het hoofd wordt gezien.
Elk stuk is Raak het met de hand aan en zorg ervoor dat er geen braam is.
Breng na het schuren een primer aan, schuur opnieuw en schilder.
Stap 6, Volledige inspectie van elke keukenkastdeur
Na het schuren worden alle onderdelen van de keukenkastdeur op elkaar gestapeld en met een hoofdlamp gecontroleerd. Zo zorgen we ervoor dat we geen gebreken over het hoofd zien.
Deze garantie zorgt ervoor dat er na het schilderen geen gaten of deuken in het deuroppervlak komen. U ontvangt dan een mooie en prachtige keukenkast (model 100%) van u.
Met dergelijk vakmanschap garanderen wij onze hoge kwaliteit en zorgen wij ervoor dat onze klanten minder klachten over de kwaliteit ontvangen.
Stap 7, Deuren/ladefronten/frontlijsten schilderen
Breng na het schuren een primer aan in de Cefla-machine en schuur vervolgens nogmaals.
Normaal gesproken 3 lagen primer en 2 lagen aflak.
Deze verfspuitmachine is een uit Italië geïmporteerde Cefla autospraymachine met 8 spuitpistolen die heen en weer bewegen.
Voor verfkleuren (wit/grijs/blauw/zwart/antiek wit etc.) gebruiken we deze machine; voor beitskleuren (espresso/esdoorn etc.) gebruiken we normaal gesproken een handmatige verflijn.
Stap 8: Monteer elk type kast voordat u deze verpakt.
Normaal gesproken bouwen we voor nieuwe klanten, vóór de massaproductie, een proefkast van elk type keukenkast. Vervolgens meten we de hoogte, breedte, diepte, overlapping, afmetingen en constructie, maken foto's en video's en sturen deze naar de klant. We controleren of de tekeningen kloppen.
Na de massaproductie, voordat we de producten verpakken, monteren we elk type keukenkast, controleren we de kwaliteit en de afmetingen nogmaals, en houden we van elk type keukenkast een dossier bij.
Zo garanderen we dat klanten geweldige producten krijgen.
Stap 9, Verpakking
Zo verpakken we het frontpaneel en de doos.
1. We monteren elk type keukenkast en controleren of de afmetingen kloppen, de kwaliteit goed is en er geen gebreken zijn. Daarna demonteren we alle onderdelen weer.
2. Normaal gesproken monteren we de ladefronten tegen elkaar aan om de klant montagetijd te besparen (vanwege de hoge arbeidskosten); elk onderdeel wordt zorgvuldig verpakt met schuim en bubbeltjesplastic om krassen tijdens de verzending te voorkomen.
3. Plaats alle onderdelen in de passende kartonnen doos (de afmetingen van elke doos zijn zo ontworpen dat de onderdelen niet in de doos kunnen bewegen, stevig op hun plaats blijven en niet verschuiven tijdens het transport), en sluit de doos vervolgens af met tape.
4. Elke doos is voorzien van PO# en SKU, waardoor gegarandeerd wordt dat de keukenkast in goede staat verkeert en klaar is voor installatie in het magazijn van de klant of op de bouwlocatie.
Dutch 
English 
Russian 
Spanish 
Arabic 
Japanese 
Korean 
Italian