Кухонный шкаф из массива дерева: пошаговый процесс изготовления
В компании Musen Wood мы используем импортные из Италии покрасочные машины, автоматические распылительные машины Cefla и импортное из Германии оборудование Homega. Благодаря современному оборудованию мы гарантируем вам продукцию высочайшего качества.
Между тем, мы строго соблюдаем международные стандарты производства кухонных шкафов, используем фанеру/ДСП Carb P2, сертифицированную по стандарту TSCA, и массивную древесину, соответствующую стандарту FSC.
Шаг 1. Подготовка сырья.
После получения заказа на покупку наш инженер разберет его на составляющие и составит спецификацию материалов (BOM, сокращенно — ведомость материалов), список которой приведен ниже.
– дверной компонент, дверная стойка / дверная направляющая / центральная панель двери;
– компонент передней панели выдвижного ящика, стойка/перекладина/центральная панель;
– Боковая панель / верхняя и нижняя панели / задняя панель / полка;
– Направляющая, петля, винты, дверные амортизаторы, опора полки, металлический кронштейн, угловой блок;
– Картон;
– Упаковочные материалы, пенопласт, картон и т. д.
Затем мы приобретаем S4S (панель с четырьмя срезами) и другие вышеперечисленные компоненты.
Шаг 2, каркас из УФ-стойкой фанеры
Мы покупаем Карбюратор PII, березовая фанера, класс А, размер 4×8, затем УФ-грунтовка и УФ-покрытие. УФ-покрытие твердое, устойчивое к царапинам.
– Обычно боковая панель имеет толщину 1/2 дюйма. фанера с березовым шпоном;
– Полка изготовлена из березовой фанеры толщиной 3/4 дюйма;
– Задняя панель изготовлена из фанеры толщиной 5 мм;
Зависит от бюджета вашего проекта.Приведенная ниже конфигурация позволит вам сэкономить много денег.
– боковые панели могут быть толщиной 1/2 дюйма. карбюратор P2 ДСП;
– Полка изготовлена из ДСП толщиной 3/4 или 5/8 дюйма (карбоновая древесноволокнистая плита P2);
– Задняя панель изготовлена из МДФ толщиной 5 мм;
– Glide – это фирменные петли с эпоксидным покрытием, как с доводчиком, так и без него;
– отделка выполнена из меламиновой бумаги;
– Цвет меламиновой бумаги может быть подобран в соответствии с цветом двери.
Если каркас выполнен из ДСП, то УФ-обработка не требуется, поверхность покрыта меламиновой бумагой.
Шаг 3, Ящик из массива дерева с защитой от УФ-излучения
Для каркас кухонного шкафа, ящик для хранения Прозрачное УФ-покрытие толщиной 5/8 дюйма.,
– Материал для изготовления ящика может быть массивом березы, каучукового дерева или тополя;
– Дно ящика из фанеры толщиной 9 мм;
– конструкция «ласточкин хвост»;
– направляющие с шарикоподшипниками с плавным закрыванием или направляющие полного выдвижения с нижним креплением;
– DTC, SH-ABC, Blum или собственная торговая марка;
Другой вариант исполнения — выдвижной ящик из фанеры толщиной 1/2 или 3/4 дюйма с УФ-покрытием, с соединением «ласточкин хвост» или без него.
Шаг 4. Сборка дверей / фасадов ящиков / лицевой рамы.
Обычно мы закупаем березовые пиломатериалы, распиленные с четырех сторон, в зависимости от цвета. если цвет краски (текстура древесины не видна), затем мы используем береза сорта С пиломатериалы; если Цвет морилки (видна текстура древесины), затем мы используем Береза сорта ABЗатем мы сами вырезаем пазы (получаем профиль двери); иногда мы также покупаем детали S4S (компоненты, вырезанные по 4 сторонам по размеру). Таким образом дверные стойки, дверные направляющие готовы.
Если речь идёт о центральной панели из МДФ, которую нужно покрасить, сначала нужно загрунтовать, потому что зимой в холодную погоду, а летом в жаркую, древесина сжимается и расширяется. Если не загрунтовать, проявится первоначальный цвет МДФ, что будет выглядеть некрасиво.
Если речь идёт о морилке, то для кромок центральной панели мы используем грунтовку. края Сначала тоже, а потом уже собирать.
Мы используем клей: склеиваем дверную стойку, дверную направляющую и центральную панель, затем устанавливаем дверцы или фасады ящиков и лицевую раму. высокочастотная машина Убедитесь, что компоненты плотно склеены. Это предотвратит появление трещин в будущем.
Шаг 5. Шлифовка дверей / фасадов ящиков / лицевой рамы.
После сборки дверей, фасадов ящиков и лицевой рамы удалите все излишки клея, отшлифуйте их на шлифовальной машине, а также вручную.
Каждая деталь дверцы, передней панели ящика и лицевой рамы шлифуется. Как видно на видео, каждый рабочий с включенным фонарем тщательно проверяет, чтобы не пропустить ни одного дефекта, ни одного отверстия от жучков.
Каждый предмет Прикоснитесь к чему-нибудь рукой, убедитесь, что нет заусенцев.
После шлифовки нанесите грунтовку, затем снова отшлифуйте и покрасьте.
Шаг 6. Полная проверка каждой дверцы кухонного шкафа.
После шлифовки каждая деталь дверцы кухонного шкафа складывается в стопку и осматривается с помощью налобного фонаря. Это необходимо, чтобы убедиться в отсутствии дефектов.
Это гарантирует отсутствие отверстий или вмятин на поверхности дверцы после покраски, вы получите красивый и замечательный кухонный шкаф 100%.
Благодаря такому мастерству мы гарантируем высокое качество нашей продукции и обеспечиваем нашим клиентам минимальное количество претензий по качеству.
Шаг 7. Покраска дверей / фасадов ящиков / лицевых рамок.
После шлифовки нанесите грунтовку на шлифовальном станке Cefla, затем снова отшлифуйте.
Обычно наносят 3 слоя грунтовки и 2 слоя финишного покрытия.
Этот покрасочный станок — импортированный из Италии, производства компании Cefla, с 8 краскопультами, работающими в обоих направлениях.
Для покраски в цвет (белый/серый/синий/черный/античный белый и т. д.) мы используем эту машину; для покраски в цвет (эспрессо/клен и т. д.) мы обычно используем ручную покрасочную линию.
Шаг 8. Соберите каждый тип шкафа перед упаковкой.
Обычно для новых клиентов перед началом серийного производства мы изготавливаем образцы кухонных шкафов каждого типа, затем измеряем высоту, ширину, глубину, накладку, габариты, конструкцию, делаем фотографии и видео и отправляем заказчику. Мы проверяем правильность чертежей.
Затем, после завершения массового производства, перед упаковкой, мы собираем каждый тип кухонных шкафов, снова проверяем качество и размеры, и ведем учет каждого типа кухонных шкафов в файле.
Таким образом, мы гарантируем клиентам получение высококачественной продукции.
Шаг 9, Упаковка
Вот так мы упаковываем фасадную панель и коробку.
1. Мы соберем каждый тип кухонного шкафа, убедимся в правильности размеров, качестве и отсутствии дефектов. Затем мы разберем все детали.
2. Обычно мы устанавливаем переднюю панель ящика на переднюю панель ящика, чтобы сэкономить время сборки для клиента (из-за высоких затрат на рабочую силу); каждая деталь тщательно упаковывается в слой пенопласта и пузырчатую пленку, чтобы предотвратить царапины во время транспортировки.
3. Поместите все детали в подходящую картонную коробку (размеры каждой коробки рассчитаны таким образом, чтобы компоненты не перемещались внутри, оставались плотно упакованными и не смещались во время транспортировки), затем заклейте коробку скотчем.
4. На каждой коробке указаны PO# и артикул, что гарантирует сохранность кухонных шкафов и их готовность к установке на складе заказчика или на строительной площадке.
Russian 
English 
Spanish 
Arabic 
Japanese 
Korean 
Italian 
Dutch